Pour l'industrie automobile, Storopack fabrique des pièces à monter en PPE qui contribuent à améliorer la sécurité passive et la protection des occupants des véhicules.
Le PPE possède d'excellentes caractéristiques d'absorption des chocs ainsi qu'une bonne résilience. Les pare-chocs frontaux, les absorbants, les appuie-tête, les repose-pieds, les revêtements et autres amortisseurs de chocs réalisés dans ce matériau absorbent l'énergie en cas d'impact, accroissant ainsi la sécurité du véhicule. L'association, en outre, du PPE aux métaux permet d'absorber et de répartir encore plus d'énergie.
En raison de son faible poids, le PPE contribue à alléger les véhicules et à économiser le carburant. C'est donc un matériau prometteur d'avenir soutenant pleinement la tendance à des voitures plus respectueuses de l'environnement.
Le PPE permet de réaliser des géométries variées, par exemple des garnitures de sièges assurant plus de confort ou des boîtes à outils épousant exactement la forme des kits de panne.
Pour le secteur visible, la mousse de particules peut être recouverte de films de plastique ou de tissus.
En principe, les préformés peuvent être produits en fonction de l'utilisation et de l'exigence, dans une densité d'environ 25g/l à environ 180g/l.
Les certifications ISO 9001 et TS 16949 garantissent à nos clients la qualité intégrale du système et du processus pour la production en série dans l'industrie automobile.

Polypropylène expansé composé de 95 % d’air et de 5 % seulement de polypropylène. ARPRO® est fabriqué sans chlorofluorocarbones (CFC) ou hydrochlorofluorocarbones (HCFC). Son faible poids aide à économiser du carburant pendant le transport. Une utilisation multiple permet de diminuer l’utilisation de matières premières. ARPRO® est entièrement recyclable. L’élimination dans des circuits de recyclage bien établis aide à diminuer l’utilisation de matières premières vierges.
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