Abgebildet ist eine Nahaufnahme von mehreren S-förmigen Verpackungschips.

RECYCLAGE DES CHIPS D’EMBALLAGE

RECYCLER SIGNIFIE UTILISER DES MATIÈRES PREMIÈRES AUSSI PERFORMANTES ET DURABLES QUE POSSIBLE.

Storopack utilise de plus en plus de matières premières recyclées pour ses solutions de calage et de protection. C'est le cas aussi pour les chips d’emballage. Les chips d’emballage en PSE sont constituées à 90 pour cent de matières recyclées. Storopack recycle les matières premières issues de sa propre production et de celle de ses consommateurs.

Les matières premières sont broyées et mélangées, puis transformées en petites billes. Ces billes sont ensuite expansées pour fabriquer des chips d’emballage qui présentent les mêmes performances d’emballage que les produits ne contenant aucune matière première recyclée.

Abgebildet ist eine Grafik mit mehreren Gebäuden, die gemeinsam einen Kreis bilden.

 

1. COLLECTE ET COMPACTAGE

Les emballages usagés en PSE et les chips d’emballage sont collectés et compactés  pour en faire des blocs.

 

2. BROYAGE

Avant que le matériau ne puisse être transformé, les blocs sont broyés.

 

3. PRECHAUFFAGE ET DÉGAZAGE

Le PSE est alors chauffé sur une extrudeuse de recyclage et dégazé lors de ce process. Cette étape produit des granulés de PS.

 

4. EXTRUSION

Les granulés passent sur une autre extrudeuse et un agent gonflant exempt de CFC est injecté dans la formule. Les cordons obtenus sont refroidis dans de l'eau pour qu'ils gardent leurs propriétés mécaniques. Un granulateur les découpe en granulés (« Frozen Beads »). Cela constitue la base de la production des chips d’emballage en PSE.

 

5. EXPANSION

Les granulés sont expansés  pour fabriquer les chips d’emballage qui seront livrées aux clients.

 

6. UTILISATION

Les chips d’emballage recyclées peuvent être utilisées pour des applications de calage et de protection comme n'importe quelle autre puisque les caractéristiques principales du produit restent inchangées grâce à notre process de recyclage.